Koji je airbrush bolji od HVLP ili LVLP: razlike i usporedba karakteristika
sadržaj
Za profesionalce, ove informacije vjerojatno neće biti korisne. Vrlo dobro znaju sve o pištoljima za prskanje, stalno rade s njima i imaju davno utvrđene prioritete izbora. No, za početnike autolakirere, kao i za one koji su zainteresirani za svladavanje tehnologije oslikavanja karoserije, kupnju potrebne minimalne opreme i uštedu na dekorativnom osvježavanju vlastitih automobila ili pomoći prijateljima, bit će korisne neke informacije o pištoljima za prskanje.
Što je pištolj za prskanje
Prilikom dorade automobila, sve vrste četkica i valjaka odavno su se prestale koristiti. Limenka boje pod pritiskom također neće dati prihvatljivu kvalitetu pokrivenosti. Da bi automobil dobio isti izgled kakav je imao kada je izašao iz tvornice, može samo zračni kist ili prskalica, kako se zove po tome što ima pištoljsku dršku.
Velika većina pištolja za prskanje radi na pneumatskom principu. Postoje mnoge razlike između pojedinih modela, što je povezano sa željom proizvođača da se približe savršenstvu i olakšaju rad slikara.
Tako je, dio zahtjeva za vještinom majstora može pružiti dobar alat. Ali samo u početku, kako steknete profesionalizam, potreba za najboljim pištoljem nadoknađuje se iskustvom. U svakom slučaju, puno ovisi o kvaliteti raspršivača boje ili laka.
Princip rada
Svi atomizeri rade na isti način. Zrak koji se dovodi iz kompresora pod značajnim nadtlakom prolazi kroz ručku pištolja, kontrolni ventil i ulazi u prstenastu glavu. U njegovom središtu nalazi se mlaznica kroz koju se dovodi boja, pokupljena razrjeđivanjem brze struje zraka.
Jednom u mlazu, boja se raspršuje u sitne kapljice, stvarajući maglu koja po obliku podsjeća na baklju. Smještajući se na površinu koju treba obojiti, boja stvara ujednačen sloj, budući da se male kapi, koje nemaju vremena za sušenje, šire.
U idealnom slučaju, kapljice su toliko male i fluidne da površina tvori zrcalnu završnicu bez dodatnog poliranja. Iako će pištolji niske kvalitete, posebno oni pod kontrolom slikara početnika, umjesto sjaja dati mat površinu ili reljefnu strukturu zvanu shagreen. To se može ispraviti dovoljno dubokim brušenjem i poliranjem, što majstori izbjegavaju.
uređaj
Airbrush se sastoji od kanala i regulatora dovoda zraka, boje i tijela s ručkom, dizajn uključuje:
- spojnica za spajanje crijeva iz zračnog kompresora;
- regulatori dovoda zraka i boje (prajmer, lak);
- spremnik za boju, može biti gornji ili donji;
- glava za prskanje;
- igličasti ventil koji sinkronizira dovod zraka i boje kada se pritisne okidač;
- dodatni regulatori, posebice veličina baklje.
Sve u dizajnu pištolja podliježe brojnim svojstvima raspršivanja, koja su često međusobno proturječna:
- kvaliteta prskanja, isključenje pljuvanja;
- minimiziranje potrošnje boje;
- zahtjevi za niskim tlakom i performansama kompresora;
- širok raspon dopuštenih viskoznosti raspršenog proizvoda;
- dobro definirana svjetiljka podesivog oblika s minimalnim prskanjem izvan nje;
- ujednačenost primjene.
Za to je razvijen niz pristupa za izradu pištolja za prskanje za različite namjene i cjenovne kategorije.
HVLP pištolji za prskanje
HVLP (High Volume Low Pressure) znači veliki volumen zraka koji prolazi pri relativno niskom izlaznom tlaku. Prije pojave ove tehnologije, raspršivači su radili s visokim tlakom zraka u blizini mlaznice, što je davalo dobru atomizaciju, ali potpuno neprihvatljiv protok boje izvan baklje.
Pojavom LVLP-a, gdje dizajn smanjuje ulazne 3 atmosfere na 0,7 na izlazu, gubici su značajno smanjeni, moderni uređaji prenose do 70% raspršenog proizvoda na pravo mjesto.
Ali kako se tlak smanjuje, smanjuje se i brzina kapljica boje. To vas prisiljava da pištolj držite vrlo blizu površine, oko 15 centimetara.
Što uzrokuje određene neugodnosti pri radu na teško dostupnim mjestima i smanjuje brzinu rada. Da, i zahtjevi za kompresorom se ne mogu smanjiti, brzina protoka je velika, potrebno je kvalitetno čišćenje značajnih zračnih masa.
Slikarska puška kategorija LVLP
Relativno nova tehnologija za proizvodnju pištolja za prskanje, koju karakterizira smanjena potrošnja zraka (Low Volume). To je stvorilo značajne poteškoće u razvoju, takvi zahtjevi ometaju visokokvalitetne boje u spreju. No, ulazni tlak je gotovo upola manji, što znači da se protok zraka smanjuje.
Učinkovitost prijenosa tinte veća je zbog pažljivog dizajna, pa se udaljenost do površine može povećati do 30 cm uz održavanje koeficijenta prijenosa na istoj razini, tinta se troši jednako ekonomično kao HVLP.
Što je bolje HVLP ili LVLP
Bez sumnje, LVLP tehnologija je novija, bolja, ali skuplja. Ali to je nadoknađeno nizom prednosti:
- točan rad na povećanoj udaljenosti;
- niži zahtjevi za kompresor i uređaj za pročišćavanje zraka;
- ujednačena gustoća plamena;
- dobra brzina;
- jednostavnost rada na teško dostupnim mjestima;
- mala tvorba strane magle boje;
- odanost fluktuacijama ulaznog tlaka.
Nažalost, to dolazi s povećanom složenošću i troškovima. LVLP pištolji za prskanje su višestruko skuplji na istoj razini od HVLP kolega. Možemo reći da će prvi biti lakši za korištenje niskokvalificiranom osoblju, a iskusni majstori će se nositi s HVLP pištoljima.
Postavka pištolja za prskanje
Potrebno je započeti rad s odabirom načina rada na ispitnoj površini. U radno područje trebate ići tek kada su svi parametri pištolja podešeni, inače ćete morati sve oprati ili izbrusiti, čekajući da se potpuno osuši.
Viskoznost boje regulira se dodavanjem otapala koje je prikladno za ovaj proizvod, obično se materijali isporučuju u kompleksu. Boja ne smije dospjeti na površinu koja se već osušila, ali u isto vrijeme ne smije stvarati pruge.
Ulazni tlak mora se kontrolirati posebnim mjeračem tlaka, mora odgovarati ovom modelu pištolja za prskanje. Svi ostali ovise o ovom parametru. Također se može postaviti eksperimentalno, postižući ujednačeno prskanje unutar mjesta s potpuno odvrnutim postavkama dovoda boje i gorionika.
Veličina baklje se može smanjiti, ali samo u slučajevima kada je to stvarno potrebno. U svim ostalim, smanjenje će samo usporiti rad. Kao i zaliha boje, koju ima smisla ograničiti samo s njenom malom viskoznošću i sklonošću kapanjem. Ponekad je potrebno prilagoditi dovod čak i ako je mjesto neravnomjerno popunjeno ili je njegov pravilan eliptični oblik izobličen.
Nemojte se zanositi previsokim pritiskom kompresora. To će isušiti boju i pogoršati završnu obradu površine. Nastanak pruga može se izbjeći pravilnim pomicanjem plamenika duž dijela.
