Od čega su napravljeni imbus i torx ključevi?

Šesterokutni ključevi i Torx ključevi izrađeni su od različitih vrsta čelika. Čelik je legiran s malim postotkom drugih elemenata materijala kako bi dobio potrebna svojstva čvrstoće, tvrdoće i duktilnosti. Rječnik pojmova za imbus i torx ključeve) za korištenje kao šesterokutni ključ. Neke od najčešćih vrsta čelika koje se koriste u proizvodnji Torx i imbus ključeva su krom-vanadij čelik, S2, 8650, visoke čvrstoće i nehrđajući čelik.

Zašto se čelik koristi za izradu imbus i torx ključeva?

Čelik se koristi jer je od svih materijala koji imaju potrebna fizikalna svojstva čvrstoće, tvrdoće i duktilnosti da se koriste kao Torx ili imbus ključevi, najjeftiniji i najlakši za proizvodnju.

Što je legura?

Legura je metal dobiven spajanjem dvaju ili više metala u konačni proizvod koji ima bolja svojstva od čistih elemenata od kojih je napravljen.

Legirani čelik izrađuje se korištenjem više od 50% čelika u kombinaciji s drugim elementima, iako je udio čelika u legiranom čeliku obično 90 do 99%.

Krom-vanadij

Krom-vanadij čelik je vrsta opružnog čelika koji je Henry Ford prvi upotrijebio u modelu T 1908. Sadrži približno 0.8% kroma i 0.1-0.2% vanadija, što povećava čvrstoću i žilavost materijala pri zagrijavanju. Jedna od stvari zbog koje je krom-vanadij posebno pogodan za upotrebu kao materijal za Torx i Hex ključeve je njegova izvrsna otpornost na trošenje i zamor. Krom-vanadij se sada najčešće nalazi u instrumentima koji se prodaju na europskom tržištu.

Čelik 8650

8650 je po svojstvima vrlo sličan krom-vanadiju, iako sadrži manji postotak kroma. Ovo je najčešći tip čelika koji se koristi u Torx i imbus ključevima na tržištima SAD-a i Dalekog istoka.

Čelik S2

Čelik S2 je tvrđi od krom-vanadij čelika ili čelika 8650, ali je također manje duktilan i, kao takav, skloniji lomu. Skuplji je za proizvodnju od čelika 8650 ili krom-vanadij čelika i to, zajedno s nižom duktilnošću, znači da ga koristi samo nekoliko proizvođača.

Čelik visoke čvrstoće

Čelik visoke čvrstoće formuliran je s nekoliko legirajućih elemenata koji pomažu u poboljšanju njegove čvrstoće, žilavosti i otpornosti na trošenje. Ovi legirajući elementi uključuju silicij, mangan, nikal, krom i molibden.

Nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik je legura čelika koja sadrži najmanje 10.5% kroma. Krom pomaže u sprječavanju hrđanja čelika stvaranjem zaštitnog sloja kromovog oksida kada je izložen vlazi i kisiku. Ovaj zaštitni sloj sprječava stvaranje hrđe na čeliku Torx i imbus ključevi od nehrđajućeg čelika koriste se za uvrtanje vijaka od nehrđajućeg čelika. To je zato što uporaba drugih Torx ili željeznih šesterokutnih ključeva s vijcima od nehrđajućeg čelika ostavlja mikroskopske tragove od ugljičnog čelika na glavi pričvršćivača, što može dovesti do mrlja hrđe ili udubljenja tijekom vremena.

Komisija za vrijednosne papire

CVM je kratica za Chromium Vanadium Molybdenum i dizajniran je za prenošenje sličnih svojstava kao krom-vanadij, ali s manjom lomljivošću zbog dodatka molibdena.

Čelik prema specifikaciji proizvođača

Mnogi proizvođači razvijaju vlastite vrste čelika za upotrebu u alatima. Nekoliko je razloga zašto bi proizvođač to mogao učiniti. Projektiranje klase čelika za određenu vrstu alata može omogućiti proizvođaču da prilagodi svojstva čelika alatu u kojem će se koristiti. Proizvođač možda želi poboljšati otpornost na habanje kako bi produžio životni vijek alata ili rastezljivost kako bi spriječio lom. To može pomoći u poboljšanju alata u određenim ključnim područjima, dajući mu prednost u odnosu na konkurentske alate. Kao rezultat toga, vrste čelika specifične za proizvođača često se koriste kao marketinški alat za ostavljanje dojma da je alat izrađen od vrhunskog materijala. Proizvođač također može dizajnirati čelik koji zadržava karakteristike i svojstva drugih čelika, ali uz nižu cijenu trošak proizvodnje. Iz tih razloga, točan sastav čelika specifičnih za proizvođača je strogo čuvana tajna. Neki primjeri uobičajenih čelika specifičnih za proizvođača uključuju HPQ (visoka kvaliteta), CRM-72 i Protanium.

CRM-72

CRM-72 je posebna klasa alatnog čelika visokih performansi. Uglavnom se koristi za proizvodnju Torx ključeva, imbus ključeva, nasadnih bitova i odvijača.

Protanij

Protanium je čelik dizajniran posebno za upotrebu u šesterokutnim i torx alatima i nasadnicama. Tvrdi se da je to najtvrđi i najduktilniji čelik koji se koristi za takve alate. Protan ima vrlo dobru otpornost na trošenje u usporedbi s drugim čelicima.

Koji je najbolji čelik?

S izuzetkom nehrđajućeg čelika, koji je očito najbolji za pričvršćivače od nehrđajućeg čelika, nemoguće je sa sigurnošću reći koji je čelik najbolji za Torx ili imbus ključ. To je zbog malih varijacija koje se mogu primijeniti na svaku vrstu čelika, kao i činjenice da proizvođači pažljivo prate točan sastav upotrijebljenog čelika, sprječavajući izravne usporedbe.

Rukovati materijalima

Materijali T-ručke

Tri materijala se obično koriste za ručke imbus ključeva s T-ručicom i Torx ključeva: vinil, TPR i termoplast.

vinil

Vinilni materijal ručke najčešće se vidi na T-ručkama s čvrstom petljom ili na ručkama bez kratkog kraka. Vinilni premaz ručke nanosi se umakanjem T-ručke u plastificirani (tekući) vinil, zatim uklanjanjem ručke i dopuštanjem da se vinil stvrdne. To rezultira tankim slojem vinila koji prekriva T-ručicu.